ផលិតកម្មស័ង្កសី

តើស័ង្កសីត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?

សូលុយស្យុង ស្ទើរតែទាំងអស់ដែលត្រូវបានចម្រាញ់នៅសព្វថ្ងៃនេះ (ជាង 95 ភាគរយ) ត្រូវបានស្រង់ចេញពី sphalerite (ZnS) ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាស័ង្កសី។

ជាទូទៅស្រូវសាហ្វីឡឹលមានផ្ទុកស័ង្កសីពី 5 ទៅ 15 ភាគរយ។ ដើម្បីទទួលបានភាពបរិសុទ្ធនេះដែលអាចប្រើបានដោយអ្នកប្រើលោហៈធាតុត្រូវបានបំបែកដោយប្រមូលផ្តុំនិងចម្រាញ់ចូលទៅក្នុងទម្រង់លោហធាតុសុទ្ធ។ ទាំងដំណើរការវារីអគ្គិសនីឬ pyro-metallurgical អាចធ្វើបានទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយជាង 90 ភាគរយនៃផលិតកម្មនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះមានប្រភពមកពីរុក្ខជាតិទឹកដាប់ធ័រ។

នៅពេលដែលជីករ៉ែរ៉ែស័ង្កសីត្រូវបានគេបុកទៅជាម្ស៉ៅហើយបំបែកពីការ នាំមុខ តាមរយៈការលក់គរព។ មេដែកនិងលោហធាតុផ្សេងទៀតដូចជាប្រាក់ដែលអាចមាននៅក្នុងរ៉ែនៅក្នុងបរិមាណដែលអាចសន្សំបាននឹងត្រូវបានស្រង់ចេញនិងត្រូវបានគេយកដោយឡែក។

សូលុយស្យុងដែលនៅសល់នឹងមានពី 1 ទៅ 15 ភាគរយស័ង្កសីប៉ុន្តែរក្សាបាននូវសារធាតុស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ (ប្រមាណ 30%) ដែលត្រូវយកចេញ។ នេះអាចត្រូវបានគេធ្វើដោយដុតអំបិលកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពជាង 1652 អង្សាសេ (900 អង្សាសេ) ដែលបង្កើតបានជាស័ង្កសីអុកស៊ីដ (ZnO) និងឌីអុកស៊ីតឌីអុកស៊ីត។

ប្រសិនបើប្រើបច្ចេកទេសប្រើអ៊ីដ្រូស្រូហ្រ្វិកទេអុកស៊ីដស័ង្កសីត្រូវបានលាយពីកាល់ស្យូមដទៃទៀតដោយប្រើអាស៊ីតស៊ុលហ្វីត។ ខណៈពេលដែលស័ង្កសីរំលាយនៅក្នុងទឹកអាស៊ីតនាំមុខនិងប្រាក់មិនត្រូវបានដោះស្រាយនិងជាតិដែក precipitates ។

ធូលីស័ង្កសីត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីជួយបន្សុទ្ធដំណោះស្រាយតាមរយៈដំណើរការស៊ីម៉ង់ត៍មួយមុនពេលវាត្រូវបានគេ electrolysed ។

ការប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូនិចៈអាដុយអេដនិងអាដុយអេដឌីស៊ីថុនដំណោះស្រាយដែលសំបូរស័ង្កសីត្រូវបានធ្វើដោយអេឡិចត្រូលីត្រដែលធ្វើឱ្យស័ង្កសីដាក់នៅលើអាលុយមីញ៉ូម។

បន្ទាប់មកត្រូវបានគេយកចេញរលាយហើយរលាយចូលទៅក្នុងធ្មេញដែលមានសុទ្ធ 99.95 ទៅ 99.995 ភាគរយឬដោយលោហធាតុដែកអាលុយមីញ៉ូមឬ ម៉ាញ៉េស្យូម ។

ស័ង្កសីរូបវ័ន្តដែលត្រូវបានជួញដូរនៅ ផ្សារដែកលោហៈទីក្រុងឡុងដ៍ (LME) ត្រូវតែបំពេញតាមលក្ខណៈពិសេសនៃស័ង្កសីកម្រិតខ្ពស់ 99,99% ។

ខណៈពេលដែលបច្ចេកទេស pyro-metallurgical នៅតែត្រូវបានជួលនៅក្នុងចំនួននៃរុក្ខជាតិដំណើរការគឺថាមពលខ្លាំងពេកនិងមានតម្លៃថ្លៃ។

សាជីវកម្ម Imperial Smelting Corporation បានបង្កើតបច្ចេកទេសមួយក្នុងអំឡុងទសវត្សឆ្នាំ 1940 និងឆ្នាំ 1950 ដែលកាត់បន្ថយស័ង្កសីនិងលោហៈមេដែកដោយប្រើកាបូននៅក្នុងឡដុតប្លាស្ទិក។

ដំណើរការដែលហៅថាដំណើរការ Imperial Smelting ពាក់ព័ន្ធនឹងការដុតរំលាយស័ង្កសីនិងសំណ sulfide ដែលកើតឡើងជាធម្មជាតិដើម្បីបង្កើតអុកស៊ីដ។ បន្ទាប់មកស័ង្កសីនិងអុកស៊ីដសំណត្រូវបានគេចោទប្រកាន់នៅក្នុងឡដុតដែលមានធ្យូងថ្ម។

នៅពេលខ្យល់ក្តៅក្នុងឡាយកាបូនម៉ូណអុកស៊ីដនិងឧស្ម័នឌីអុកស៊ីតដែលមានជាតិស័ង្កសីកើនឡើងនៅក្បែរនិងត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់នៅក្នុងកុងតាក់ស្វាយ។ ស័ង្កសីត្រូវបានស្រូបយកដោយសំណល់ជាតិដែកដែលត្រជាក់បន្ទាប់មកធ្វើឱ្យស័ង្កសីអាចអណ្តែតលើផ្ទៃ។

ស្រទាប់ស័ង្កសីត្រូវបានចាក់ចេញហើយត្រូវបានគេចាក់ខណៈពេលដែលសំណក៏ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅកង្ហារវិញ។

យោងតាមសមាគមន៍ស្គែនអន្តរជាតិបានឱ្យដឹងថាឡឥដ្ឋចក្រភពអំបៅទើបតែដំណើរការនៅចិនឥណ្ឌាជប៉ុននិងប៉ូឡូញ។

ក្រៅពីការស្រង់ស័ង្កសីពីរ៉ែ (ផលិតកម្មបឋម) ដែកក៏អាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញពីប្រភពដែលមានស្រាប់ (ផលិតកម្មបន្ទាប់) ។ ប្រហែលមួយភាគបួននៃស័ង្កសីដែលប្រើប្រាស់សព្វថ្ងៃគឺចេញពីប្រភពបន្ទាប់បន្សំ។

ឡានអេឡិចត្រូនិចដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដំណើរការនិងការកែច្នៃ ដែក សំណល់អេតចាយក៏អាចប្រមូលសារធាតុស័ង្កសីដែលមានវត្តមាននៅក្នុងដែកថែបដែក។

ដូចនៅក្នុង furnace Emperial Smelting, សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅក្នុង furnace arc អគ្គីសនី vaporize ស័ង្កសី, បណ្តាលឱ្យវាកើនឡើងជាមួយឧស្ម័នដែលអាចត្រូវបានប្រមូល។ ការចម្រាញ់នៅក្នុងឡផើង Rotary (ឡះ Waelz) ផលិតអុកស៊ីដស័ង្កសីដែលអាចត្រូវបានចុកទៅក្នុងរង្វង់ផលិតកម្មវិញ។

ផលិតកម្មរ៉ែស័ង្កសីពិភពលោកមានចំនួន 13,7 លានតោនក្នុងឆ្នាំ 2013 ខណៈដែលទិន្នផលដែកស័ង្កសីដែលចម្រាញ់ចេញពីលោហៈមានចំនួនប្រមាណ 13,0 លានតោនក្នុងរយៈពេលដូចគ្នា។ ប្រហែល 3 លានតោនឬតិចជាងមួយភាគបួននៃផលិតកម្មពិភពលោកបានមកពីប្រភពកែច្នៃឡើងវិញ។

តាមប្រទេសដែលជាអ្នកផលិតស័ង្កសីចម្រាញ់ដែលធំជាងគេគឺចិនដែលមានប្រហែល 40% នៃផលិតកម្មសកលលោកបន្ទាប់មកគឺអឺរ៉ុបនិងកូរ៉េ។

ដោយក្រុមហ៊ុនក្រុមហ៊ុនផលិតស័ង្កសីចម្រាញ់ដែលធំជាងគេគឺ Nyrstar, Glencore និង Korea Zinc ។

ប្រភពសំខាន់បំផុតនៃរ៉ែស័ង្កសីគឺចិនអូស្ត្រាលីនិងប៉េរូ។

ប្រភព:
ក្រុមហ៊ុនសិក្សាឈានមុខគេនិងស័ង្កសីអន្តរជាតិ។ ការពិនិត្យឡើងវិញនូវនិន្នាការក្នុងឆ្នាំ 2013: ស័ង្កសី ។ ថ្ងៃទី 17 ខែកុម្ភៈឆ្នាំ 2014 ។
សមាគមស័ង្កសីអន្តរជាតិ។ ការកែច្នៃស័ង្កសី: ការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ ។ ឆ្នាំ 2011 ។
URL: https://web.archive.org/web/20140802220949/http://www.zinc.org/basics/zinc_recycling

តាម Terence នៅលើ Google+